Durch die passende Lager­technik (sowie Förder- und Kommissionier­technik) werden optimale Material­flüsse im Lager ermöglicht. Bei der Planung neuer Lager oder der Modernisierung bestehender Lager bzw. Logistik­center gestaltet sich die vergleichende Bewertung von unter­schiedlichen Automatisierungs­graden und Technik­varianten immer schwieriger, unter anderem durch die Vielfalt an Technik­lösungen und -anbietern. Das zur Verfügung stehende technische Angebots­portfolio ist sowohl hoch innovativ als auch hoch automatisiert und digitalisiert.

Doch welche Technik ist für Sie die richtige? Das Problem bei der Auswahl des richtigen Automatisierungs­grades sowie der richtigen Technik ist es, die passende Lösung zum optimalen Prozess bei einem attraktiven Business Case zu finden. Dies ist kein einfaches Unterfangen für Lager­planer und Logistik­verantwortliche gleicher­maßen. Relevant für eine Betrachtung und Bewertung der Technik­varianten auf grober Ebene ist die Dimensionierung des Lager­kubus, die Ermittlung der Leistungs­daten und die Kalkulation der Investitions­kosten. Darüber hinaus ist die Layout­gestaltung und eine 3D-Visialisierung für eine optimale Lager­auslegung von großer Bedeutung. Zur schnellen Klärung dieser Aufgaben­stellung sind leistungsfähige Tools mit standardisierten Kennzahlen, Visualisierungs- und Bewertungs­methoden sehr hilfreich.

Wir verfügen hierzu über ein WareHouseDesign-Tool, dass sich in zahlreichen Projekten in der Planung neuer Lager sowie in der Optimierung bestehender Logistik­systeme bewährt hat. In einer umfangreichen Daten­bank sind die gängigen am Markt befindlichen Anlagen und technischen Lösungen mit den relevanten Kenn­größen und Kriterien hinterlegt. So können sehr schnell Klein­teilelager, Paletten­lager, Fach­böden, Kommissionier- und Förder­techniken geplant und vergleichend bewertet werden. Innovative Technik­anwendungen für die Logistik 4.0, die in seiner ganzen Breite auf dem Markt angeboten werden, kommen dabei bevorzugt in Frage. Dies erfolgt aus einer anbieter­neutralen Sicht und auf Basis umfangreicher Erfahrung als Beratungs- und Umsetzungs­partner für Lager- und Intra­logistik­anwendungen.

Wir haben die Erfahrung für ganzheitliche, wirtschaftliche Lösungen in der Lager­logistik und bauen dabei die Brücke zwischen den Prozessen und der Technik. Die Auswahl der richtigen Technik­anbieter aus einer neutralen Position ist uns dabei ein wichtiges Anliegen und ein weiterer Mehrwert für unsere Kunden.

Aus Gründen des Wachstums oder der Not­wendigkeit zur Modernisierung wir ein neues Lager / Logistik­zentrum benötigt, das idealer­weise nach den eigenen Bedürfnissen geplant und ausgelegt wird. Wenn dann noch hoch­automatisierte Lager- und Kommissionier­technik zum Einsatz kommen soll, wird es schnell zu einem investitions­intensiven Vorhaben, das hohe An­forderungen mit sich bringt - sprich Ein­spar­potenziale für einen positiven Business Case notwendig macht. Ein aktueller und attraktiver Lösungs­ansatz, um Investitions­kosten einzusparen und ggfs. gänzlich zu vermeiden und dabei trotzdem eine eigene Logistik­immobilie zu realisieren, ist der Ansatz ‚Sale and Lease Back‘. Hierbei bringt das Unternehmen einen be­stehenden im Besitz befindlichen Standort oder einen neuen noch zu erwerbenden sowie das Konzept für den Lagerneubau in eine eigens zu gründende Objekt­gesellschaft mit ein. Ein Finanzierungs­partner und Leasing­geber ist hierbei der Haupt­gesellschafter, während das Unternehmen mit dem Lager­neubau­wunsch als Leasing­nehmer eine Kommandit­beteiligung erhält. Das zu realisierende Lager wird somit über einen definierten Zeitraum geleast und kann nach einer bestimmten Frist über eine sogenannte Zugriffs­option durch Auflösung der Objekt­gesellschaft wieder in den Besitz übernommen werden oder alternativ weiter geleast resp. einer Dritt­verwendung zugeführt werden. Dieser ‚Sale and Lease Back mit Zugriff‘-Ansatz ist aufgrund der aktuellen Zins­situation und der hohen Investitions­bereitschaft der Finanzierungs­partner ein sehr attraktiver Lösungsansatz, der immer mehr Unternehmen zur Realisierung eines neuen Lagers ermutigt.

Die Möglichkeiten Lagerneubau- oder –reorganisations­projekte durch­zuführen sind vielfältig. Vom Best-of-Breed-Ansatz in Eigen­verantwortung bis zur Gesamt­verantwortung eines General-Partners gibt es unter­schiedliche Varianten. Kurz zusammen­gefasst lassen sich die Rollen wie folgt differenzieren: Der General­planer agiert lösungs­neutral und anbieter­unabhängig im Hinblick auf den Einsatz von Lager- und Förder­technik sowie die Umsetzung der passenden Immobilie. Der General­unternehmer steht für eine schlüsselfertige Lösung und übernimmt das Projektrisiko, allerdings zu einem nicht geringen Kosten­zuschlag. Dabei sind sie meist auch nicht mehr ganz unabhängig in ihren konzeptionellen Entscheidungen, da häufig eng mit diversen Technik­herstellern verbunden.